I tubi in cloruro di polivinile non plastificato (UPVC) sono uno dei materiali per tubazioni più utilizzati nell'approvvigionamento idrico, nel drenaggio, nell'agricoltura, nei sistemi industriali e nelle infrastrutture residenziali. La loro resistenza chimica, la superficie interna liscia, la durevolezza e la lunga durata di servizio li rendono un'opzione leader per una varietà di applicazioni di trasporto di fluidi. Questa guida esplora il funzionamento dei tubi UPVC, i loro vantaggi strutturali e chimici, gli standard pertinenti, i metodi di installazione, i criteri pratici di selezione e i confronti delle prestazioni con i materiali concorrenti.
Tubi in PVC sono realizzati in resina PVC rigido senza plastificanti aggiunti. Questa composizione conferisce loro elevata robustezza, rigidità ed eccellente resistenza alla corrosione chimica. La produzione prevede tipicamente l'estrusione, in cui la resina UPVC fusa viene spinta attraverso uno stampo per formare tubi di vari diametri e pressioni nominali. Il controllo di qualità comprende controlli di precisione dimensionale, test di pressione e ispezione della superficie per garantire la conformità a standard quali ISO 1452, ASTM D1785 e BS EN 1452.
I tubi UPVC sono classificati in base alla classe di pressione (classificazione PN), alla pianificazione (SCH), allo spessore della parete (SDR) e al tipo di applicazione. La valutazione della pressione aiuta a determinare l'idoneità per acqua potabile, sistemi pressurizzati o drenaggio a bassa pressione. L'SDR (Standard Dimension Ratio) definisce la relazione tra il diametro del tubo e lo spessore della parete: un SDR inferiore significa pareti più spesse e una maggiore capacità di pressione.
| Classificazione | Descrizione | Uso tipico |
| PN10/PN16 | Valutato per una pressione di 10–16 bar | Alimentazione idrica e linee ad alta pressione |
| SCH 40 / SCH 80 | Standard di spessore della pianificazione ANSI | Condotte industriali e chimiche |
| 21 DSP / 26 DSP | Pareti più sottili, pressione più bassa | Irrigazione, trasporto a bassa pressione |
I tubi UPVC sono progettati per garantire affidabilità a lungo termine con una manutenzione minima. I loro principali vantaggi includono resistenza alla corrosione, giunzioni senza perdite, caratteristiche di flusso regolare ed efficienza dei costi. L'assenza di plastificanti mantiene i tubi rigidi e previene il degrado dovuto alla lisciviazione chimica.
Rispetto ai tubi metallici, l’UPVC è immune alla ruggine, all’ossidazione, alla corrosione galvanica e agli attacchi chimici. Ciò lo rende ideale per gli effluenti industriali, i trattamenti chimici e la distribuzione di acqua salata.
La superficie interna dei tubi UPVC è estremamente liscia, riducendo le perdite per attrito e prevenendo incrostazioni o crescita microbica. Ciò garantisce portate stabili e riduce i costi energetici di pompaggio.
Un tipico tubo UPVC può durare 50 anni o più in condizioni operative normali. I minori costi di installazione e manutenzione li rendono una scelta economica sia per sistemi piccoli che grandi.
I tubi UPVC sono utilizzati nei settori residenziale, commerciale, agricolo e industriale. La loro gamma di classi di pressione e diametri consente loro di supportare diverse applicazioni, dai semplici impianti idraulici domestici alle reti idriche comunali su larga scala.
I tubi UPVC sono leggeri e facili da installare. Le tecniche di giunzione comuni includono saldatura con solvente, giunti con anelli di gomma, connessioni filettate e accoppiamenti meccanici. Una corretta installazione garantisce prestazioni senza perdite e prolunga la longevità del sistema.
La maggior parte dei tubi UPVC per l'approvvigionamento idrico utilizzano giunti in cemento solvente. Il solvente ammorbidisce temporaneamente le superfici dei tubi, consentendo loro di fondersi in una connessione permanente e monolitica. Le fasi includono il taglio, la smussatura, la pulizia, l'applicazione di cemento solvente e l'indurimento per il tempo consigliato.
Ampiamente utilizzati in linee di drenaggio o fognature di grande diametro, i giunti con guarnizione in gomma consentono un montaggio rapido, una deflessione angolare e una facile manutenzione. Assorbono piccoli movimenti del terreno senza perdite.
I tubi UPVC installati nel sottosuolo necessitano di una larghezza adeguata della trincea, di materiale di posa (preferibilmente sabbia o terreno soffice) e di una compattazione uniforme. Evitare un carico superficiale eccessivo senza una copertura adeguata per evitare deformazioni.
I sistemi UPVC richiedono una manutenzione minima. L'ispezione periodica aiuta a identificare segni di stress, installazione non corretta o fattori ambientali che influiscono sulle prestazioni. La maggior parte dei guasti deriva da un'errata saldatura con solvente, dall'esposizione ai raggi UV o da un impatto meccanico piuttosto che da difetti dei materiali.
L'UPVC ha un'impronta di carbonio inferiore rispetto a molti materiali per tubazioni tradizionali. Il suo lungo ciclo di vita riduce la frequenza di sostituzione e il materiale è riciclabile. La produzione di UPVC consuma inoltre meno energia rispetto alla produzione di tubi metallici, contribuendo agli obiettivi di sostenibilità nei progetti di infrastrutture idriche.
I tubi UPVC offrono una combinazione di robustezza, resistenza chimica, facilità di installazione ed efficacia in termini di costi, rendendoli la scelta preferita per l'approvvigionamento idrico, il drenaggio, l'irrigazione e i sistemi di fluidi industriali. Comprendendo le classificazioni dei materiali, le tecniche di installazione corrette, le caratteristiche prestazionali e le pratiche di manutenzione, gli ingegneri e gli utenti possono massimizzare la durata e l'efficienza delle reti di tubazioni UPVC.